起重机租赁中常见的事故是翻车,翻车在移动式工程起重机中占有很高的比例。这是起重机租赁中常见的事故之一。下面设备搬运公司为大家详细介绍一下!
一、主要原因如下:
1、超载:在实际工作中,由于对起重设备或部件的重量估计不清楚,或对安全注意不够,导致起重机超载,起重机失去稳定性,并导致“翻车”事故。
2、深基础:基础没有按要求设计、施工和检查,起重机在吊装过程中由于下沉而倾斜,这是起重机“倾倒”的常见原因。
3、旋转太快:旋转产生离心力。旋转越快,离心力越大。同时,它可能转向下风方向,这不利于稳定。这些因素共同导致翻车事故。因此,起吊时应注意转速,不宜过快。
4、高臂伸缩支腿:汽车起重机的起重支撑装置为支腿,其轮胎仅用于行驶,不能承受起重载荷。当支腿与高臂一起缩回时,即使重物未升起,轮胎也无法承受高臂产生的倾覆力矩载荷,这将导致翻车事故。
5、危险角:起重机有一个危险的角度。当起重臂很长且其倾斜角度(起重臂与铅垂线之间的夹角)增加超过规定范围时,即使重物未升起,起重臂本身的倾覆力矩也会导致翻车事故。
二、注意事项:
1、起重机操作员必须经过培训并取得资格,才能持证工作。操作人员必须具备必要的特种吊装设备搬运安全操作知识和高度的责任心,严格执行起重机械的安全操作规程,用科学、真实的科学数据讲述起重作业。你不能冒险,按自己的感觉行事。
2、操作人员应事先了解起重机工作范围内的地面条件,特别是基础是否已开挖和回填,是否在回填后压实和回填时间。
3、轮式起重机作业时,支腿必须按规定固定,支腿底部垫实木,以保持整机水平。不得有半打支腿或只有一个支腿;对于履带式起重机,必须在两侧履带下铺设路面(除非地面足够坚固),以增加履带与地面的接触面积,降低接地压力,并禁止轨道两侧之间的差异。
公司设备搬运提醒不要靠近沟渠、坑或软路肩来安装起重机。进场时,必须提前采取相应的安全措施,防止塌方。当操作人员不清楚时,起重机指挥员或其他现场技术管理人员应及时提醒,并在相关操作方案中注明安全注意事项。
4、正式吊装作业前必须进行试吊作业,确认安全后方可进行正式吊装作业。
5、在任何情况下都不允许过载操作(带有过载连接装置的情况除外)。特别是对于没有扭矩限制器的起重机,在进行起重作业之前,操作员必须准确了解被吊物的实际质量,以确保起重机的安全。保护装置故障应及时修复。
6、起重作业前,必须制定科学、详细的作业指导书,并向吊车司机及相关人员进行安全技术交底。司机应严格执行“十不吊”的原则。